1、是針對高溫黑色防銹磷化所存在的槽液變化快,磷化膜厚度難以控制等缺點而研發生產的中溫黑色防銹磷化液。
用于軸承、鑄鋼、鋼鐵部件、鋼套、螺絲、活塞環、標準件的防銹磷化處理。NT-447工藝簡單,易于管理,防銹能力強,磷化后鈍化或浸油,可作為最終的防腐層。
NT-447是一種薄膜型防銹磷化工藝,磷化膜的外觀為黑色或灰黑色,中性鹽霧實驗可達72小時以上,硫酸銅點滴時間約為10-30分鐘,鹽水浸漬實驗可達8-16小時。
2、選用產品 NT-447鋅鈣系磷化液 狀態:淡綠色液體
3、槽液控制 配比濃度: 25-30% 總酸度: 55-85Pt 游離酸度: 3-8Pt 磷化時間: 10-15min 磷化溫度: 65-70℃ 磷化方法: 浸漬 初次配制1000L槽液:先在槽中加入2/3體積的水,再加入NT-447磷化配槽劑250kg,并攪拌均勻,然后加水至1000L,攪拌槽液,取樣測定總酸度、游離酸和酸比。隨著處理工件數量的增加,槽液的總酸度會逐步下降,需要定期檢測和補充。其方法是向槽液中添加4Kg NT-447提高總酸度1Pt。
4、檢測方法 游離酸度:用移液管吸取10ml試液于250ml錐形燒中,加50ml蒸餾水,加2-3滴溴酚蘭指示劑。用氫氧化鈉標準液滴定到溶液呈藍綠色即為終點,記下消耗氫氧化鈉標準液毫升數即為游酸度。
總酸:用移液管吸取10ml試液于250ml錐形瓶中,加50ml蒸餾水,加2-3滴酚酞指示液。用氫氧化鈉標準液滴定到溶液呈粉紅色,即為終點。記下消耗氫氧化鈉標準液毫升數即為總酸度。
5、注意事項 NT-447是酸性液體,存放于室內,遠離堿類。 槽體可用低碳鋼內襯玻璃鋼,或300系列不銹鋼,換熱器的換熱板應采用316不銹鋼。 NT-447可長期使用,不含亞硝酸鹽,不需排放,不會造成環境污染。 使用 NT-447時操作者應穿戴防護用品,避免與皮膚、眼睛接觸。